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常溫冷壓工藝節(jié)能又減排，微波干燥提高效率

設(shè)備投入過高是秸稈板推廣過程中面臨的一個重要問題。以年產(chǎn)5萬立方米板材的生產(chǎn)線為例，目前國產(chǎn)設(shè)備需要6000萬元以上，進口設(shè)備需1.2億元~1.5億元，而且均不包括附屬設(shè)施及廠房。在這種條件下，如果設(shè)備的設(shè)計產(chǎn)能過小，企業(yè)就不能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益;如果設(shè)計產(chǎn)能過大，不僅投入較大，秸稈收儲也會面臨很大壓力。

為此，楊光偉與河南省信陽市四通機械設(shè)備公司合作進行設(shè)備研發(fā)，條紋紙，優(yōu)化完善裝備性能的同時，不斷降低成本。四通公司董事長馬開永告訴記者，現(xiàn)在，年產(chǎn)5萬立方米板材的生產(chǎn)設(shè)備投資已經(jīng)從1000多萬元降低到600萬元左右。

記者在生產(chǎn)現(xiàn)場看到，從秸稈粉碎攪拌到壓制成型都在常溫下進行，平均每分鐘生產(chǎn)一張秸稈板。經(jīng)壓制成型用工具固定后進行定型壓制干燥。整個過程一直都在常溫下進行，現(xiàn)場沒有鍋爐設(shè)備。定型壓制24小時后，再通過微波進行干燥，后制成成品。據(jù)悉，采用傳統(tǒng)干燥方式，需要18~24小時進行烘干，微波干燥僅需幾分鐘就能完成，效率更高，干燥也更加均勻。

“我們現(xiàn)在使用的各種人造板，無論高密度板還是低密度板，原材料都離不開木材，秸稈的使用是一個突破。在此之前，所有的人造板生產(chǎn)工藝都是熱壓，要消耗大量燃煤并產(chǎn)生排放。這種常溫冷壓工藝是一個突破。”中國建材聯(lián)合會鋁塑復(fù)合材料分會副秘書長高銳說。

全開紙

     紙張生產(chǎn)部門按國家標準規(guī)定生產(chǎn)的紙張稱作全開紙，博羅條紋紙，把一張全開紙裁切或折疊成面積相等的若干小張，中山條紋紙，叫多少開數(shù)，裝訂成冊，即為多少開本。各種開本的規(guī)格，全國有統(tǒng)一的標準，所以全國各地印制出來的圖書，茂名條紋紙，同一規(guī)格都是同樣大小的。

由于各種規(guī)格的紙張幅面大小不一樣，雖然都裁折成同一開數(shù)，其大小規(guī)格也不一樣，訂成書后，如統(tǒng)稱為多少開本就不確切了。我國以787*1092（mm）的紙為標準印張，用它來印成32開的書，叫做32開本。若以850*1168（mm）的紙來印成32開的書，因紙張幅面比標準印張大，故要冠一個“大”字，稱為大32開本。